1.紫外光固化修復(fù)方法的靈活性和創(chuàng)新性。有些排水管是獨立的、不同的，對侵蝕水流和機械承載能力有特殊要求，當(dāng)?shù)貤l件也有很大不同。紫外線固化CIPP非開挖修復(fù)一次可生產(chǎn)500米長的軟管。如果管道的尺寸發(fā)生變化，如果弧度在30以內(nèi)，管道可以無褶皺修復(fù)。軟管適用于圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀。內(nèi)襯修復(fù)范圍為： dn 150mm至DN1800mm，內(nèi)襯壁厚3mm至15mm。靈活、快速、創(chuàng)新能力強、反應(yīng)時間短、解決方案獨特，在城市管網(wǎng)修復(fù)的規(guī)劃建設(shè)階段，利用紫外光固化CIPP襯砌修復(fù)技術(shù)，節(jié)約了大量資源。

　　二是修復(fù)時間短，可以立即投入使用。從到達(dá)現(xiàn)場到完成內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)：首先將管道內(nèi)的積水排干，然后將滾軋樹脂玻璃纖維軟管從深井中拉入待修復(fù)管道。由于縱向加強件被布置成吸收扭轉(zhuǎn)，拉伸強度增加，并且防止玻璃纖維軟管被劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端設(shè)置專用固定裝置后，用壓縮空氣支撐管道，并用紫外線燈座固化。樹脂硬化后，玻璃纖維內(nèi)襯管被下水管覆蓋，既有密封功能，又有加強功能。管道硬化后，取下固定裝置，取出管道內(nèi)膜，打開側(cè)面進(jìn)水口，修復(fù)破損的舊管道。舊管道內(nèi)襯修復(fù)通常只需3~5小時，有利于提高管網(wǎng)改造的生產(chǎn)效率。受損管道經(jīng)內(nèi)襯修復(fù)后，可立即投入運行。這一技術(shù)特點得到了業(yè)主部門的認(rèn)可。

　　3.與CIPP修復(fù)技術(shù)相比，紫外光固化技術(shù)現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，固化時間短。整個固化過程可以通過安裝在紫外光前端的閉路電視監(jiān)控，內(nèi)襯過程可以隨時控制。其次，紫外線固化CIPP固化后可以立即拆卸。

　　四.高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝。紫外光固化法生產(chǎn)的CIPP內(nèi)膽，采用優(yōu)質(zhì)可持續(xù)的化學(xué)玻璃纖維為原料，耐腐蝕性強。這主要是因為玻璃纖維軟管是歐洲領(lǐng)先的無縫玻璃纖維增強夾層結(jié)構(gòu)，并在早期得到了同行的認(rèn)可。嚴(yán)格控制整個樹脂浸漬和排出過程，從生產(chǎn)過程到成品供應(yīng)，避免生產(chǎn)故障，保證修復(fù)材料的高價值。