任何一種非開挖施工技術(shù)，如果沒有標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范，或者沒有按照規(guī)范施工，都可能出現(xiàn)質(zhì)量問題。雖然我們正在大力推廣CIPP修復(fù)技術(shù)，但我們不能忽視潛在的質(zhì)量問題。認(rèn)識(shí)到這種方法中可能出現(xiàn)的問題有助于我們進(jìn)一步提高技術(shù)和技術(shù)。在實(shí)際工程中，CIPP工法經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下質(zhì)量問題。

　　(1)針孔和缺口

　　內(nèi)襯管翻轉(zhuǎn)加熱固化后，管外的水流在使用過程中滲入管內(nèi)?？赡苁擒浌芊罎B膜損壞，也可能是軟管在運(yùn)輸或施工過程中損壞。

　　對(duì)于這種損壞形式，如果沒有可見的泄漏，影響不大。但如果泄漏明顯，需要采取補(bǔ)救措施。如果是局部泄漏，可以采用局部?jī)?nèi)襯修復(fù)技術(shù);如果大面積泄漏，需要重新修復(fù);在大直徑污水管道中，也可以通過人工灌注環(huán)氧樹脂進(jìn)行補(bǔ)救。

　　(2)起皺

　　軸向和環(huán)向兩種褶皺可能發(fā)生在CIPP修復(fù)工程中。軸向起皺的主要原因可能是原始管徑測(cè)量不準(zhǔn)確，內(nèi)襯管徑過大，或者原始管徑不一致。環(huán)向起皺的原因可能是轉(zhuǎn)動(dòng)過程中壓力不足，也可能是修復(fù)段內(nèi)舊管徑不一致造成的。

　　(3)起泡

　　在施工過程中，如果固化溫度過高，或者防滲膜與織物之間的粘結(jié)不牢固，可能會(huì)起泡。起泡使內(nèi)襯管易磨損，嚴(yán)重降低了內(nèi)襯管的使用壽命。

　　(4)軟弱帶

　　如果施工工藝控制不好，或者施工環(huán)境不合適，可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯管固化不完全，導(dǎo)致軟弱帶。加熱溫度過低、加熱固化時(shí)間過短或管外地下水溫度過低等?？赡苁擒浌艹浞止袒脑颍箖?nèi)襯管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)不到要求。在這種情況下，項(xiàng)目應(yīng)被判定為不合格，并應(yīng)重新修復(fù)。如果只有局部軟弱帶，可以切除這部分，然后進(jìn)行局部修復(fù)。

　　(5)隆起

　　管內(nèi)雜物清洗不干凈，或管道錯(cuò)位損壞，均可引起內(nèi)襯管隆起。這種隆起可能會(huì)阻礙流體的通行。

　　(6)白斑

　　如果編織軟管沒有浸泡在樹脂或聚酯中，這些未浸泡的區(qū)域固化后會(huì)在內(nèi)襯管內(nèi)壁留下一些白斑。這些白斑不符合要求，需要局部切除和修復(fù)。如果整個(gè)管段有更多的白斑，需要完全去除和修復(fù)。

　　內(nèi)襯管開裂(7)

　　開裂的原因可能是冷卻速度過快和內(nèi)襯管收縮造成的。內(nèi)襯管一旦開裂，應(yīng)判定為不合格項(xiàng)目，需要局部修復(fù)或整段修復(fù)。

　　內(nèi)襯管與舊管分離(8)

　　造成這種問題的原因有氣壓或水壓不足、舊管損壞嚴(yán)重、內(nèi)襯管直徑小于舊管內(nèi)徑等。除了不可避免的內(nèi)襯管脫落外，還應(yīng)避免舊管破裂過嚴(yán)重造成的其他情況。